N- 라인 텐셔너, Wire Rope 실린더는 부분적으로 해수에 실린더 피스톤의 일부가 잠겨있는 스플래시 존에 직접 설치되기 때문에 우수한 부식 방지가 필요하며, Ultraplate 코팅은 지속적으로 움직이는 로드에 대해 우수한 부식 방지와 높은 내마모성을 보장합니다.

Hunger DFE 씰 및 관련기기는 내구성이 우수하여 제품의 오랜수명을 제공하는 데 사용될 뿐만아니라 다른 특수 기능으로는 전체 시스템의 신뢰성을 향상시킬 수있는 외부 조정식 씰, 절대 위치 측정 시스템, 모든 방향으로 기울일 수있는 특수 볼 조인트, 파열판 및 온도 안전 밸브가있는 질소로드 어큐뮬레이터의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
N- 라인 텐셔너, Wire Rope 실린더의 설계는 해양 라이저 시스템이 필요로 하는 장력을 보장하고 히브, 롤 또는 피치와 같은 리그 모션을 최적의 조건으로 운용하는데 사용됩니다.

• Bore Diameter: 560 mm
• Stroke : 15.240 mm
• Rod Diameter 230 mm
• Load Capacity: 350 t per Cylinder

Hunger Hydraulics Cylinder 는 드릴쉽 선박 및 기타 해양 굴착 장치에서 물품을 안전하게 들어 올리기 위해 적용됩니다. 너클 붐 크레인 시스템 솔루션을 적용하하여 극한의 환경 및 특히 거친 날씨 조건에서 붐의 흔들림으로 인한 하중의 위험이 최소화됩니다.
작동 시 들어 올린 하중은 유압 제어하에 완벽히 작동 될 수 있습니다. 특수 실린더에 직접 장착 된 부하 제어 밸브는 메인 붐 또는 너클 붐 암의 제어되지 않은 움직임이 없음을 보장합니다.
일반적인 너클 붐 크레인은 총 4 개의 실린더(너클 붐 실린더 2 개와 메인 붐 실린더 2 개)로 작동합니다.

Hunger Hydraulics Knuckle Boom Cylinder의 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 다양한 극한 환경에서의 실린더 로드 부식방지를 위한 코팅을 사용할 수 있습니다.
  (Ni / Cr 층, 열 스프레이 된 탄화물 및 산화물, Ceramic 또는 Ultraplate plus코팅 등)
• 부식과 관련하여 중요한 실린더 구성품은 내식성을 최적화하기 위해 특수 처리됩니다.
• 안전 및 부하 제어를 위한 스테인리스 스틸 배관 및 매니 폴드 블록 적용합니다.
• 내마모성 Hunger seal 및 베어링 요소가 장착되어 크레인 작동 시 마모 및 마찰이 적고 스틱 슬립이 없도록 적용합니다.
• 400 bar 이상의 높은 압력으로 설계된 실린더입니다.

- Main Boom Cylinder

• Bore diameter: 470 mm
• Stroke 5.080 mm
• Rod diameter 360 mm
• Load capacity: 600 t per cylinder

- Knuckle Boom Cylinder

• Bore diameter: 380 mm
• Stroke 3.800 mm
• Rod diameter 250 mm
• Load capacity: 350 t per cylinder

Hunger Hydraulics의 Piling Barge Cylinder는 작업 바지선에서 램 크레인을 작동하는 데 사용됩니다.
Piling Barge Cylinder의 적용으로 최대 100m 길이의 콘크리트 강철 기둥이 교량, 안벽 또는 항구 안벽 건설 작업이 가능합니다.

• 보어 직경 : 800-1.150 mm
• 로드 직경 : 500-750 mm
• 스트로크 : 12.000-14.500 mm
• 부하 용량 : 최대 1.600 t
• 실린더 중량 : 최대 100 t

수위 제어 및 현대식 댐의 흐름 보호를 위해 유압 실린더가있는 유압 구동 시스템은 주로 수문,댐등의 게이트 이동 및 위치 지정에 사용됩니다.

이는 일반적인 DIN 및 ASME 표준에 따라 수행 할 수 있지만 지역 표준 및 특별 고객 요청에 따라 수행 할 수 있습니다.
하중 유지, 동기화 및 안전에 필요한 기능은 주로 유압 실린더에 직접 연결되어 매니 폴드 블록으로 운용이됩니다. 선택 가능한 엔지니어링 및 유압 매니 폴드 블록 및 관련 파워 팩의 생산을 통해 우리는 고객에게 토목 공학을위한 완전한 시스템 솔루션을 제공 할 수 있습니다. Hunger group는 200-300 개 이상의 프로젝트에서 수십 년간의 경험을 바탕으로 프로젝트을 수행하였고 관련 Reference List을 제공할수도 있습니다.

코팅기술의 신뢰성에 따라 해수 / 담수 주변에 위치한 유압 시스템의 경우 부식 방지 또는 환경 호환성을 유지해야합니다.
이러한 요구 사항은 Ceraplate plus, Ultraplate plus 코팅과 같은 최신 피스톤로드 코팅을 사용하거나 환경 친화적인 유압 유체를위한 특수 Hunger 씰 및 관련 요소를 사용하거나 스테인리스 강 품질의 유지 보수가 필요없는 구형 베어링을 사용하여 충족하며 관련 control block및 위치제어 / 양쪽 실린드의 동시동작을 위한 센스류, 현장 설치, 시운전등의 one packge 공급이 가능 합니다.

수직 주조 실린더, 퍼니스 틸팅, 도어, 잠금 및 주입 스파우트 실린더등이 주요 기능에 따라 제작 공급되며, 최적의 유압 파워 팩 및 컨트롤이 가능하도록 시스템을 제공하고 있습니다.

• 주조 중량 : 최대 250 t
• 캐스팅 스트로크 : 최대 15,000
• 최대 플런저 직경 :> 1,000 mm
• 피스톤 로드 코팅 : Ceraplate

- AGC (Automatic Gauge Control) - Roll Force Cylinders
롤 포스 실린더는 시트 및 스톡 바 제조에 사용되는 제철소의 거친 환경에서 주로 사용됩니다. 이 실린더의 부드럽고 효율적인 작동은 신뢰성과 긴 수명이 가장 중요한 요소입니다.
초기 설계 단계에서는 내마모성 베어링 재료와 최적화 된 저 마찰 씰링 요소를 통합한 매우 견고한 설계에 중점을 둡니다. 서보 제어 밸브, 안전 밸브 및 압력 센서가 있는 제어 매니 폴드 블록에도 롤 포스 및  AGC 실린더가 제공 될 수 있습니다.

- Work Roll Change Cylinders
작업 롤 교환 실린더는 밀 스탠드에서 오래된 롤 세트를 추출하고 새 롤 세트를 삽입하는 데 사용됩니다.
롤 변경은 롤 마모 스케일, 생산 된 슬래브 수 또는 압연 중인 강종이 변경되었는지 여부에 따라 달라집니다. 실린더가 제 분기 공정에 직접 사용되지는 않지만 롤 교환 시간을 최소화하기 위해서는 지속적인 가용성과 신뢰성이 매우 중요합니다.

- Mandrel Expansion Cylinders
맨드릴 확장 실린더는 맨드릴 및 코일과 함께 회전하므로 실린더에 오일을 공급하기 위해 실린더 바닥에 플랜지를 연결하는 유압 회전 분배기가 필요합니다.
실린더와 로터리 분배기는 회전 속도가 변할 때 안정적이고 잘 작동해야하며, 실린더의 클램핑 압력은 강판 코일 링 공정 전반에 걸쳐 항상 유지되어야 합니다.

Hunger Hydraulics Cylinder 의 기능중의 하나인 선박 / 차량용 이동식 소화 장비의 시스템 제어에 적용이 가능합니다.
특수한 구성품에 대한 솔루션 뿐만 아니라 최고의 생산 품질은 해양 산업분야에서도 긴 수명을 보장하며 높은 신뢰성을 보장합니다.

기본적으로 자체 유도, 회전 방지가 가능한 소방 실린더이며, 소방용수 공급과 소화제, 그리고 원격 제어를 위한 전기 라인이 통합 내장되어 있습니다.
Hunger 소방 실린더의 뛰어난 기능은 컴팩트 한 구성으로, 전체 스트로크에 걸쳐 극도의 부하 용량과 정확성을 갖춘 회전 방지 시스템, 지속적인 내 부식성을 갖춘 피스톤로드 코팅과 Hunger DFE 씰링을 적용하였습니다.

당사의 다단 소방 실린더는 제한된 설치 공간을 위한 최적의 솔루션입니다. 무엇보다도 설계된 서비스 수명 동안의 절대적인 기능 및 안전한 작동은 유량, 전진 이동, 스트로크 높이 또는 각도와 가속과 같은 기술적 설계 매개 변수 외에 결정적으로 중요합니다.

Hunger Group은 독일 Lohr am Main에 본사를 두고 있으며 1999년에 설립되어 더 빠르고 효과적인 서비스를 보장하기 위해 최고의 기술력을 바탕으로 유압 시스템 점검, 수리 및 예비 부품 공급 서비스를 제공하고 있습니다.

• 실린더 상태점검 및 수리
• 실린더 및 HPU 시스템 혁신 및 현대화
• 실린더 및 유압 설비의 분해, 조립
• 유압 시스템 구성 및 설치
• 검사 및 작동 테스트
• 씰, 베어링 요소, 피스톤 로드 등과 같은 예비 부품 공급

Hunger Group 실린더의 수리뿐만 아니라 모든 브랜드 제품의 점검 및 수리 서비스를 제공하고 있습니다.
표준 실린더는 물론 고객의 특수 유압 실린더도 수리가 가능하며, 면밀한 점검 및 확인 후 결과 보고서 및 수리 비용 빠른시간 내로 확인하여 고객에게 제공하고 신속한 문제해결과 수리 서비스를 제공하고 있습니다.

Hunger Group의 실린더는 수분 및 해수의 노출과 같은 열악한 환경속에서도 부식방지에 강한 Ceraplate, CeraplatePlus, UltraplatePlus 와 같은 특수 도금 방식을 적용하여 실린더를 제작하고 있습니다.

피스톤로드의 기본 코팅은 경질 크롬 도금이며, 단층 또는 여러 층으로 전기 도금하여 수행됩니다. 길이가 최대 20m이고 직경이 최대 1,500mm 인 피스톤로드는 깊은 크롬 수조에 도금된 경질 크롬입니다.

피스톤로드, 액슬, 밸브 및 롤은 공격적인 환경 (예 : 유체 역학 장비, 광업, 제지 공장 및 인쇄 산업)에 설치되면 수명이 크게 단축 될 수 있습니다. Hunger는 경화, 질화, 경질 크롬 도금 및 니켈 도금과 같은 기존의 표면 보호 시스템 외에도 표면을 크게 개선하는 코팅 기술을 개발했습니다.
화학적 공격 및 기계적 마모에 대한 보호를 위한 특수코팅 : Ceraplate / Ceraplate Plus

Ultraplate 코팅은 극도로 부식성이 강한 바닷물 환경을 견디기 위해 해양 산업을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 코팅은 수중 바닷물 조건 또는 스플래시 영역에서 작업하는 탄소강을 보호하는 데 적합합니다. Ultraplate의 추가 장점은 해저에서 직접 사용이 가능하며, 극도로 높은 접착력, 우수한 마모 특성 및 코팅의 부분적 손상을 국부적으로 수리 할 수 있다는 것입니다.